Casos de reducción de costos de energía | HTP Energía

Casos de éxito en la reducción de costos de energía mediante nuestros SGEn

En esta sección podrás conocer más sobre cómo alcanzamos la reducción de costos de energía en algunos de nuestros proyectos exitosos.

Grupo ATSA

Gestión de la energía ayuda a Química ATSA a reducir su consumo energético

Antecedentes

Química ATSA es una empresa de Grupo ATSA, dedicada a la explotación y transformación de minerales no metálicos, con más de 25 años en el mercado. Tiene dos plantas industriales, una en el estado de Hidalgo donde también se ubica una mina de mármol o carbonato de calcio, y otra en San Juan del Río, Querétaro, donde laboran cerca de 70 empleados entre personal operativo y administrativo.

Esta pequeña empresa en tamaño, pero grande en sus logros, se ha caracterizado por la especial atención que pone en la calidad, de la que deja constancia su certificación ISO 9000- 2001. Además, tiene como visión ofrecer productos de clase mundial, en particular carbonato de calcio, para satisfacer las necesidades de clientes, proveedores y accionistas, así como por competir con la mayor tecnología y ser líderes en el mercado doméstico.

Hoy, Química ATSA se localiza en los primeros lugares del ranking nacional de su ramo industrial.

Objetivo

Con el principal objetivo de mejorar la competitividad de la empresa mediante una gestión energética eficiente, la dirección de planta en San Juan del Rio decidió en 2015 la compra e implementación de un sistema de monitoreo de energía Accuenergy para identificar el consumo de energía general y en detalle de varias áreas de la empresa.

Metodología

El Monitoring & Targeting (Monitoreo y Focalización/Targeting) de la energía es una técnica de gestión que utiliza la información del consumo energía como base para eliminar desperdicios, reducir y controlar el nivel actual de uso de energía y mejorar los procedimientos operativos existentes. Se basa en el principio “no puedes manejar lo que no mides”, combinando los principios del uso de la energía y las estadísticas.
Elementos del Sistema de Monitoreo y Targeting en Química ATSA:

1. Grabación de datos. Equipos Acuvim II y datalogging de 16 GB.
2. Análisis de datos. Se correlaciona el consumo de energía contra las unidades producidas.
3. Comparación. Se compara el consumo con un estándar determinado.
4. Establecimiento de objetivos. Se establecieron niveles de consumo óptimos para reducir o mantener los consumos.
5. Monitoreo. Semanalmente se compara el consumo de la energía con el objetivo establecido.
6. Reporte. El reporte de resultados semanales incluye variaciones contra el objetivo.
7. Control. Implementación de medidas administrativas para corregir las variaciones que se hubiesen encontrado.

Implementación

Los Ingenieros José Guillermo Martínez y Juan Manuel Vidal han sido los lideres del proyecto de gestión energética en ATSA San Juan del Rio. Apoyados y dirigidos por la Ing. Adriana García.

Utilizando la metodología de Monitoreo y Targeting para el ahorro de costos de energía, se determinó utilizar los medidores inteligentes de potencia y energía Acuvim II, capaces de medir kWh en forma bidireccional en 4 cuadrantes, que se instalaron en la subastación principal de la planta y se conectaron a la red ethernet de la empresa mediante el módulo de comunicaciones XM-WEB2 que postea datos a la nube gratuita Accucloud de Accuenergy.

Acuvim II

Con el medidor Acuvim II se cumplió la necesidad técnica de medición de energía, mientras que la interfaz de comunicación ha permitido monitorear en tiempo real el comportamiento de las variables eléctricas y de calidad de energía. Los equipos de medición incluyen los transformadores de corriente Rogowski de fácil instalación sin la necesidad de cortes de energía.

La alta funcionalidad de los equipos, combinado con su bajo costo, fueron claves para la adquisición. Según Martinez:

“El costo unitario del Acuvim II comparado contra otras opciones del mercado fue el más competitivo tomando en cuenta todas las funcionalidades del equipo. Software gratuito en la nube, interfaz WEB en tiempo real. 16GB de grabación de datos”.

Con el monitoreo se determinaron los patrones de consumo de energía existentes y se establecieron límites (focalización o targeting) del nivel de consumo de energía deseado en la planta como un objetivo de gestión para trabajar hacia la conservación de la energía. Estos análisis se llevan a cabo mes con mes y se proponen las mejoras operacionales de reducción de uso de energía.

Resultados

En los primeros 2 años de operación de la herramienta de monitoreo se lograron ahorros de consumo de energía de un 13% anuales respecto al periodo anterior. El consumo de la energía se está gestionando de la misma manera que se gestionan los materiales utilizados en la producción y los inventarios de producto terminado.
gráfico de la reducción del consumo de energía industrial
También se han implementado centros de costos de energía por áreas, que son los responsables de analizar los consumos del centro de costo. Estos se comparan con los niveles de unidades de producción y se determinan indicadores claves de desempeño (KPI).

Cuando los centros de costos conocieron el comportamiento del consumo de energía y de los indicadores, se establecieron niveles más bajos de consumo al proponer cambios operativos en toda la empresa. Diferentes iniciativas llevaron a la reducción de costos de energía del 13% anual.

A su vez, con la información que guarda el sistema se identificaron variaciones y acciones correctivas.

Comienza a reducir los costos de energía en tu empresa.

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